回转窑内的耐火砖，其主要作用是避免窑筒体高温变形、减少热量损失、避免烧成过程中熟料对筒体直接地磨蚀、化学侵蚀等作用，从而延长窑的使用寿命。

　　由于石灰回转窑在煅烧过程中具有非常高的温度，所以必须采用耐火砖，在高温下可以经受各种物理化学变化和机械作用。那么，怎样延长耐火砖的使用寿命呢？小编给各位整理一下几种合适的途径。

　根据窑内条件选用适合的耐火砖，窑内耐火砖的损坏原因主要有以下几个方面：一是热应力伤害，当窑砖受热后，由于其表里、内外温度不同，所产生的膨胀力造成耐火砖的开裂、破损，温差越大损坏程度越厉害；二是喷煤管的火焰侵蚀，包括喷煤管的位置、斜度、轴流风与旋流风的调整等，这些都会对耐火砖的使用寿命造成巨大的影响；三是化学侵蚀，如熟料液相侵蚀、有害成分侵蚀等造成耐火砖表面剥落。

　　新买的砖，必须存放在干燥和通风的砖库中，以防受到雨水的侵蚀或意外碰撞。碱性砖(如镁砖)在空气中会吸潮并水化，水化后的砖会粉化不能使用。因此碱性砖的包装要密封好，开了箱而未用完的砖不能使用。耐火砖的存放时间不能太长，即使不能现买现用，储存的***长时间也不能超出厂家的规定。

　新砖砌好后，升温烘砖非常重要，它直接决定着耐火砖的使用寿命。升温时间过快，会是耐火砖爆裂剥落，甚至脱落，所以每个企业都应根据自己的特性制定合适的升温制度。

　　确保砌筑质量，耐火砖的使用寿命和窑砖的砌筑质量有着很大的关系。从生产经验来看，砌筑质量好，耐火砖可以薄到40mm不脱落，筒体温度虽然偏高，但还能维持生产，如果砌筑质量差，刚投料，甚至光烘窑***发生掉转，直接影响生产，造成损失。